Sur cette première vidéo on notera notamment :
00:17 La colline bordant la gauche du site choisi a été arasée de plusieurs dizaines de mètres, ce qui s'est avéré par la suite être une très mauvaise idée
01:36 La vue éclatée du réacteur n'est pas celle d'un confinement Mark1 mais celui d'un Mark2 uniquement implanté à Fukushima II
3:15 Noter l'épaisseur du confinement béton (2 à 3 m) qui aurait pourtant été détérioré par les explosions hydrogène et / ou le corium
3:30 Mise en place de la partie inférieure de la cuve de confinement PCV (le bas de "l'ampoule") avant son enrobage de béton
3:38 On conçoit parfaitement la fragilité relative de la partie médiane de la cuve de confinement PCV qui est d'ailleurs renforcée par un treillis pour sa pose
4:15 pose du drywell head, le couvercle de la cuve de confinement ; cet élément est visible sur les vidéos actuelles de l'ex-unité n°. 4 qui avait été "ouverte" pour travaux
5:30 Opération délicate : le coulage du béton de confinement
6:43 Le fameux housing de cuve PCV dont nous avons parlé dans le billet précédent ; les trous correspondent au passage des barres de contrôle
7:10 La tête de cuve mise en place, essais de mise en pression de confinement : 130 Kpa (pression de service de cuve PCV)
7:20 Interlude : Propagande - il n'y a pas d'autre mots - sur la qualité et la quantité des protections anti-tsunami...
10:00 Acheminement et installation de la cuve RPV (réacteur) au sein du confinement
11:45 Vue en plongée de la platine de chargement de combustible vide, maquette de la machine de chargement / déchargement
12:15 Salle de contrôle-commandes, essais
00:17 La colline bordant la gauche du site choisi a été arasée de plusieurs dizaines de mètres, ce qui s'est avéré par la suite être une très mauvaise idée
01:36 La vue éclatée du réacteur n'est pas celle d'un confinement Mark1 mais celui d'un Mark2 uniquement implanté à Fukushima II
3:15 Noter l'épaisseur du confinement béton (2 à 3 m) qui aurait pourtant été détérioré par les explosions hydrogène et / ou le corium
3:30 Mise en place de la partie inférieure de la cuve de confinement PCV (le bas de "l'ampoule") avant son enrobage de béton
3:38 On conçoit parfaitement la fragilité relative de la partie médiane de la cuve de confinement PCV qui est d'ailleurs renforcée par un treillis pour sa pose
4:15 pose du drywell head, le couvercle de la cuve de confinement ; cet élément est visible sur les vidéos actuelles de l'ex-unité n°. 4 qui avait été "ouverte" pour travaux
5:30 Opération délicate : le coulage du béton de confinement
6:43 Le fameux housing de cuve PCV dont nous avons parlé dans le billet précédent ; les trous correspondent au passage des barres de contrôle
7:10 La tête de cuve mise en place, essais de mise en pression de confinement : 130 Kpa (pression de service de cuve PCV)
7:20 Interlude : Propagande - il n'y a pas d'autre mots - sur la qualité et la quantité des protections anti-tsunami...
10:00 Acheminement et installation de la cuve RPV (réacteur) au sein du confinement
11:45 Vue en plongée de la platine de chargement de combustible vide, maquette de la machine de chargement / déchargement
12:15 Salle de contrôle-commandes, essais
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